源于韩国精密制造
服务全球材料创新
Br&Qmesys 赛船科学仪器，以伺服控制与精密传感为技术内核，专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来，二十年自主研发积累，三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区，服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次加压、每一次加载、每一次测温，皆可追溯、可重复。"
QM910高温热压系统实现750℃极端热场精密热压，适配PEEK/PI高温聚合物、碳纤维复合材料与固态电解质厚膜成型。±0.5℃均温配合30t伺服压力闭环，保障高温工艺稳定与批次一致性。
从PEEK高温成型到碳纤维复合材料固化——在750℃极端条件下仍保持精密压力与温度控制。
750℃极端热场热压体系——伺服压力闭环+精密温度控制，为高温聚合物与复合材料提供可靠成型方案
加热板最高达750℃，适配PEEK、PI等高温聚合物及碳纤维复合材料的高温成型工艺
30t伺服压力闭环控制，精度±0.5% F.S.，高温下仍保持稳定压力输出
高温下板面温度均匀性±0.5℃，确保复合材料各区域固化一致
高温高压适配固态电解质厚膜压制成型，支持硫化物/氧化物电解质工艺开发
温度、压力、时间全程序控制，工艺参数可存储调用，保障从研发到量产的批次一致性
QM910高温热压系统实现750℃极端热场精密热压，适配PEEK/PI等高温聚合物、碳纤维复合材料与固态电解质厚膜成型。±0.5℃均温配合30t伺服压力闭环，保障高温工艺稳定与批次一致性。
从PEEK高温成型到碳纤维复合材料固化——在750℃极端条件下仍保持精密压力与温度控制，为先进材料研发提供可靠平台。
为高温聚合物与复合材料设计——750℃热场+30t伺服闭环，极端条件下的精密成型。
适配PEEK、PI、碳纤维复合材料、固态电解质厚膜等应用场景，符合相关国际与国家标准
高温热压机核心参数全面标注，满足选型与评估需求
| 型号 | QM910 | QM900A-U-S |
|---|---|---|
| 温度范围 | RT ~ 750℃ | RT ~ 750℃（可选：850℃） |
| 压板尺寸 | 65 x 65mm / 100 x 100mm | |
| 压板间行程 | Max. 300mm | Max. 300mm |
| 压力范围 | Max. 5t | Max. 30t |
| 压力系统 | 数字伺服电机系统 | 数字伺服电机系统 |
| 冷却方式 | 冷水机冷却 | 自然冷却 水冷（可选） |
| 尺寸 (W x D x H) | 880(W) x 750(D) x 1670(H)mm | 800(W) x 830(D) x 1650(H)mm |
| 电源 | AC 220V 50/60Hz | |
| 使用环境 | 10-35°C, ≤80%RH | |
| 安全保护 | 过载保护/紧急停止 |
术语注释
高温热压成型，适用难熔材料
高精度压力闭环控制
可选真空室，防止氧化
特殊加热元件，寿命长
多段程序升温，曲线可控
本页面参数仅供参考，具体配置、精度及认证以双方签订的技术协议为准。产品持续优化，外观及规格恕不另行通知。
Br&Qmesys 赛船科学仪器，以伺服控制与精密传感为技术内核，专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来，二十年自主研发积累，三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区，服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次加压、每一次加载、每一次测温，皆可追溯、可重复。"
QM910 核心技术获全球专利保护，产品通过 CE、UL、CSA 国际安全认证，韩国研发制造，出口全球 90+ 国家和地区
超高温加热板、真空加压成型技术获全球专利保护
符合欧盟CE安全认证标准，畅行欧洲市场
符合美国UL安全认证标准（UL 61010-1），出口美国无忧
符合加拿大CSA安全认证标准，出口北美无忧
韩国研发制造，出口全球90+国家和地区
符合韩国KC安全认证标准，满足本土市场电气安全要求
符合欧盟RoHS有害物质限制指令，环保合规，畅行全球市场
符合美国FCC电磁兼容认证标准，出口美国市场畅通无阻
通过ISO 9001质量管理体系认证，全流程可追溯的品质管控
每台设备出厂前经三级校准与整机老化测试，随附校准证书与测试报告
服务全球高温聚合物与碳纤维复合材料企业，覆盖PEEK、PI、固态电解质研发
全球领先锂离子电池制造商，长期合作伙伴。
法国特种化学品巨头，材料研发信赖之选。
全球领先隔膜涂覆材料企业，精密测量合作伙伴。
韩国动力电池领军企业，出厂标准共同制定。
韩国领先电池制造商，产线品质信赖。
韩国隔膜龙头，高端品质共同追求。
韩国专业隔膜制造商，长期稳定合作。
全球最大动力电池制造商，规模化验证。
日本材料巨头，全球品质标准。
德国化工巨头，研发实验室信赖。
高温热压——权威研究验证高温热压测试方法对材料评价结果的关键作用
研究温度压力对电解质粉体致密度与界面阻抗影响，对应QM900系列热压工艺。
温度压力保压时间对隔膜热压剥离强度影响。
压力分布对三层界面结合与电池循环寿命影响。
伺服热压对高温薄膜厚度公差与密度一致性影响。
热压温度时间对隔膜孔径分布与热收缩率影响。
四精度体系对固态电池量产良率关键作用综述。
热板温差分布对硫化物电解质界面接触电阻影响。
多场耦合仿真指导热压工艺窗口设定。
热压温度压力对隔膜孔隙率与透气度影响。
同系列产品与配套设备，构建完整测试方案
关于 QM910 的选型、交付、安装与售后，常见疑问解答 ｜ 韩国研发制造 · 全球90+国家信赖
QM910 高温热压系统，750℃ 极端热场精密热压，适配 PEEK/PI 高温聚合物、碳纤维复合材料与固态电解质厚膜。±0.5℃ 均温+30t 伺服压力闭环，保障工艺稳定与批次一致。
标准机型 3–8 周交付；选件与定制配置另行确认交期。
支持特殊尺寸、特殊工装、软件方法库与传感器量程定制，具体选型请联系销售。
认证工程师上门安装、调试与培训，2 小时紧急响应，整机 1 年质保。
提供现场操作培训与视频教材，包含试样制备、参数设置、数据导出与日常维护。
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