源于韩国精密制造
服务全球材料创新
Br&Qmesys 赛船科学仪器，以伺服控制与精密传感为技术内核，专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来，二十年自主研发积累，三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区，服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次加压、每一次加载、每一次测温，皆可追溯、可重复。"
QM900MA半自动加热板热压机采用液压自动加压系统与大功率油缸，设定压力、温度与保压时间后自动完成试件热压成型。适合批量试样制备与产线质控，减少人工操作差异，是性价比与自动化的平衡之选。
半自动模式——人工放料，自动加压保压，批量一致性有保障。
半自动液压热压体系——液压自动加压配合大功率油缸，设定参数后自动完成成型，批量一致性有保障
大功率油缸驱动，设定压力后自动加压保压，消除人工操作差异，批量试样一致性好
四轴高强度特种钢框架，大载荷下变形小、长期使用精度不漂移
相控功率调节系统，温度控制稳定，板间温差小，长期高温运行可靠
压板表面粗糙度±0.001mm，平行度高，试样受压均匀，厚度密度一致
人工放料后自动完成加压保压，适合批量试样制备与产线质控，性价比高
QM900MA半自动加热板热压机采用液压自动加压系统与大功率油缸，设定压力、温度与保压时间后自动完成成型。人工放料、自动加压，减少操作差异，适合批量试样制备与产线质控。
半自动模式——既保留人工灵活性，又实现加压保压自动化，是成本与效率的平衡之选。
为批量制样设计——液压自动加压，设定参数后自动完成，一致性有保障。
适配塑料、橡胶、复合材料、批量制样等应用场景，符合相关国际与国家标准
半自动热压机核心参数全面标注，满足选型与评估需求
| 型号 | QM900SA | QM900MA | QM900LA |
|---|---|---|---|
| 温度范围 | RT ~ 320℃ | ||
| 压板尺寸 | 200 x 200mm | 250 x 250 mm | 300 x 300 mm |
| 压板间行程 | Max. 80mm | ||
| 压力范围 | Max. 10t | Max.10t | Max. 15t |
| 压力表 | 模拟式 | ||
| 液压泵 | 自动/电动泵系统 | ||
| 冷却方式 | 自然冷却 | 自然冷却（可选：水冷） | |
| 尺寸 | 540(W) x 660(D) x 1115(H)mm | 540(W) x 660(D) x 1115(H)mm | 590(W) x 710(D) x 1260(H)mm |
| 电源 | AC 220V 50/60Hz | ||
| 使用环境 | 10-35°C, ≤80%RH | ||
| 安全保护 | 过载保护/紧急停止 |
术语注释
PLC程序控制，多段循环
±0.5% F.S.压力精度
USB存储，曲线输出
铸铝加热板，温差±2°C
多重保护，故障自诊断
本页面参数仅供参考，具体配置、精度及认证以双方签订的技术协议为准。产品持续优化，外观及规格恕不另行通知。
Br&Qmesys 赛船科学仪器，以伺服控制与精密传感为技术内核，专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来，二十年自主研发积累，三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区，服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次加压、每一次加载、每一次测温，皆可追溯、可重复。"
QM900MA 核心技术获全球专利保护，产品通过 CE、UL、CSA 国际安全认证，韩国研发制造，出口全球 90+ 国家和地区
核心技术获全球专利保护，高精度检测与自动化测试工艺
符合欧盟CE安全认证标准，畅行欧洲市场
符合美国UL安全认证标准（UL 61010-1），出口美国无忧
符合加拿大CSA安全认证标准，出口北美无忧
韩国研发制造，出口全球90+国家和地区
符合韩国KC安全认证标准，满足本土市场电气安全要求
符合欧盟RoHS有害物质限制指令，环保合规，畅行全球市场
符合美国FCC电磁兼容认证标准，出口美国市场畅通无阻
通过ISO 9001质量管理体系认证，全流程可追溯的品质管控
每台设备出厂前经三级校准与整机老化测试，随附校准证书与测试报告
服务全球高分子材料与汽车塑料研发企业，覆盖塑料配方、橡胶改性、复合材料全产业链
全球领先锂离子电池制造商，长期合作伙伴。
法国特种化学品巨头，材料研发信赖之选。
全球领先隔膜涂覆材料企业，精密测量合作伙伴。
韩国动力电池领军企业，出厂标准共同制定。
韩国领先电池制造商，产线品质信赖。
韩国隔膜龙头，高端品质共同追求。
韩国专业隔膜制造商，长期稳定合作。
全球最大动力电池制造商，规模化验证。
日本材料巨头，全球品质标准。
德国化工巨头，研发实验室信赖。
半自动加热板——权威研究验证半自动加热板测试方法对材料评价结果的关键作用
研究温度压力对电解质粉体致密度与界面阻抗影响，对应QM900系列热压工艺。
温度压力保压时间对隔膜热压剥离强度影响。
压力分布对三层界面结合与电池循环寿命影响。
伺服热压对高温薄膜厚度公差与密度一致性影响。
热压温度时间对隔膜孔径分布与热收缩率影响。
四精度体系对固态电池量产良率关键作用综述。
热板温差分布对硫化物电解质界面接触电阻影响。
多场耦合仿真指导热压工艺窗口设定。
热压温度压力对隔膜孔隙率与透气度影响。
同系列产品与配套设备，构建完整测试方案
关于 QM900MA 的选型、交付、安装与售后，常见疑问解答 ｜ 韩国研发制造 · 全球90+国家信赖
QM900MA 半自动加热板热压机，通过液压自动加压系统与大功率油缸，设定压力、温度与保压时间后自动完成试件热压成型。适合批量试样制备与产线质控，减少人工操作差异。
标准机型 3–8 周交付；选件与定制配置另行确认交期。
支持特殊尺寸、特殊工装、软件方法库与传感器量程定制，具体选型请联系销售。
认证工程师上门安装、调试与培训，2 小时紧急响应，整机 1 年质保。
提供现场操作培训与视频教材，包含试样制备、参数设置、数据导出与日常维护。
提供年度校准与计量服务，随附校准证书；终身软件免费升级，备件长期供应。
支持客户寄样代测，出具测试报告，协助评估设备适用性。
从选型咨询到安装调试，从技术培训到终身维护，全流程专业服务保障 ｜ 2小时响应 · 1年质保 · 终身维护
2小时紧急响应
认证工程师上门
整机1年质保
终身免费升级
QM900MA 万能材料试验机，高精度负载分辨率与精准速度控制，为橡胶、薄膜、纤维、复合材料等样品提供可复现、可追溯的高精度测量方案。