源于韩国精密制造
服务全球材料创新
Br&Qmesys 赛船科学仪器，以伺服控制与精密传感为技术内核，专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来，二十年自主研发积累，三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区，服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次加压、每一次加载、每一次测温，皆可追溯、可重复。"
QM2000R 是自动式胶粘制样机，以恒速自动滚压替代手工贴附，批量制备剥离与持粘测试样条，是胶粘实验室标准化制样装备。QMESYS 韩国研发制造，符合国际标准，出口全球90+国家。
速度 1~600mm/min 恒速可调、行程 300mm、Max.4 通道（2kg），BLDC 驱动，贴附压力与速度一致、无人为波动。
符合 KS T 1028/T 1046/T 1056，机身 380×550×300mm，适配双面胶、泡棉胶、薄膜胶带剥离与持粘试样的高效标准化制备。
自动滚压粘贴试样制备，恒定载荷与速度消除人为差异，为剥离/持粘测试提供标准试样
测试完成后自动回归起始位置，无需手动复位，连续批量测试更高效。
测试方法与参数可保存调用，批量测试无需重复设定，数据可追溯。
标配2kg标准滚筒（M1级），可选850g轻型款，滚压力均匀一致。
支持最多4通道并行制备，提高批量试验效率。
无刷直流电机驱动，速度精准恒定，运行安静可靠，行程可达300mm。
QM2000R自动滚压试验机，通过BLDC电机驱动标准滚筒，以恒定载荷和速度将胶带试样滚压粘贴于SUS板上，制备符合标准的剥离/持粘测试试样。标配2kg标准滚筒（可选850g轻型），速度5~600mm/min，行程300mm，最多4通道同时制备。
从剥离强度到持粘力——试样制备的一致性直接决定测试数据的可比性。自动滚压消除手动压辊的人为差异，每片试样压合条件完全一致，是高品质胶粘测试实验室的标准配置。
为试样标准化制备设计——自动滚压+恒定载荷，剥离/持粘测试数据可比。
胶带/标签/保护膜等胶粘测试试样的自动滚压粘贴制备，配合剥离/持粘试验机使用
QM2000R自动胶粘试验机详细技术规格，速度、行程与滚筒参数全面标注
| 型号 | QM2000R |
|---|---|
| 采样通道 | 最多 4 个通道（配2kg滚筒） |
| 速度范围 | 5 ~ 600mm/min |
| 行程范围 | 300mm |
| 标准 | KS T 1028,T 1046,T 1056, ISO 2409 |
| 尺寸 | 380(W) x 550(D) x 300(H)mm |
| 电源 | AC 220V 50/60Hz |
| 使用环境 | 10-35°C, ≤80%RH |
| 安全保护 | 过载保护/紧急停止 |
术语注释
5~600mm/min 恒定载荷速度
覆盖标准试样粘贴长度
配 2kg 标准滚筒
消除人为操作差异
测试方法可保存
本页面参数仅供参考，具体配置、精度及认证以双方签订的技术协议为准。产品持续优化，外观及规格恕不另行通知。
Br&Qmesys 赛船科学仪器，以伺服控制与精密传感为技术内核，专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来，二十年自主研发积累，三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区，服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次加压、每一次加载、每一次测温，皆可追溯、可重复。"
QM2000R核心技术获全球专利保护，产品通过CE、UL、CSA国际安全认证，韩国研发制造，出口全球90+国家和地区
核心技术获全球专利保护，高精度检测与自动化测试工艺
符合欧盟CE安全认证标准，畅行欧洲市场
符合美国UL安全认证标准（UL 61010-1），出口美国无忧
符合加拿大CSA安全认证标准，出口北美无忧
韩国研发制造，出口全球90+国家和地区
符合韩国KC安全认证标准，满足本土市场电气安全要求
符合欧盟RoHS有害物质限制指令，环保合规，畅行全球市场
符合美国FCC电磁兼容认证标准，出口美国市场畅通无阻
通过ISO 9001质量管理体系认证，全流程可追溯的品质管控
每台设备出厂前经三级校准与整机老化测试，随附校准证书与测试报告
服务全球新能源材料领军企业，覆盖韩国动力电池、锂电池隔膜、固态电解质全产业链
全球领先锂离子电池制造商，长期合作伙伴。
法国特种化学品巨头，材料研发信赖之选。
全球领先隔膜涂覆材料企业，精密测量合作伙伴。
韩国动力电池领军企业，出厂标准共同制定。
韩国领先电池制造商，产线品质信赖。
韩国隔膜龙头，高端品质共同追求。
韩国专业隔膜制造商，长期稳定合作。
全球最大动力电池制造商，规模化验证。
日本材料巨头，全球品质标准。
德国化工巨头，研发实验室信赖。
自动滚压复卷胶粘测试——权威研究成果，验证自动化胶带制备与剥离/持粘测试的标准化关键作用
通过改变剥离臂长度实现连续变速剥离，研究了非稳态剥离过程中粘附能的速率依赖性，为自动复卷式胶带测试仪的速度编程控制提供理论依据。
通过芯轴剥离试验将胶带塑性变形能耗与界面脱粘能耗分离，在纤维素、PVC、铝箔和特氟龙胶带上验证了能量平衡模型，为自动化剥离测试机的力学解析提供框架。
建立了任意载荷-伸长本构关系下柔性胶带剥离的通用分析模型，解释了剥离角从 10° 到 180° 范围内剥离力的变化规律，指导自动剥离机角度优化。
采用 248 nm 准分子激光辐照评价胶带粘附质量与制造方向异性，建立了激光剥离泡尺寸与剥离粘附强度的相关性，为自动化在线质检提供新方法。
《美国国家标准与技术研究院》 开发梯度温度板结合自动剥离测试系统，单次实验获得 PSA 全温区剥离力主曲线，代表了自动化胶带测试装备的前沿方向。
ASTM 标准规定了使用万能材料试验机以 300 mm/min 自动剥离测试 PSA 胶带剥离强度的完整程序，QM2000R 自动滚压复卷机即按此标准集成贴附与剥离功能。
恒温恒湿对持粘时间影响。
钢球滚法测试条件标准化。
滚压力对剥离强度影响。
同系列产品与配套设备，构建完整测试方案
关于 QM2000R 自动粘着试验机的常见问题解答
QM2000R 是自动粘着试验机，将胶带或粘合片以一定负荷和规定速度粘附于 SUS 板上，制备用于测量剥离强度与粘接力的标准试样，替代手工压辊保证试样均匀一致。
以规格表为准：试样通道 Max. 4CH（2kg 基准），速度范围 1 ~ 600mm/min，行程范围 300mm，外形尺寸 380(W)×550(D)×300(H)mm。
搭载高精度 BLDC 电机与数字控制器，计数器与粘附速度、距离可自由调节，试验结束自动结束并原点复位。
配高精度标准辊筒（2kg，可选 850g），扩展型辊筒夹具最多 4 通道，并可选高负荷宽幅辊筒（Max. 300mm/定制）。
符合 KS T 1028、KS T 1046、KS T 1056 胶粘带粘贴与剥离测试标准。
可选 850g 轻载辊筒、Max.300mm 宽幅高负荷辊筒及通道扩展。
标准型号交付周期为 3-8 周；定制配置按选件确认后的合同交期执行。
设备通过 CE / RoHS 等认证，出厂前经三级校准；售后提供 2 小时紧急响应、上门安装、整机 1 年质保与终身软件升级。
从选型咨询到安装调试，从技术培训到终身维护，全流程专业服务保障 ｜ 2小时响应 · 1年质保 · 终身维护
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整机1年质保
终身免费升级