源于韩国精密制造
服务全球材料创新
Br&Qmesys 赛船科学仪器，以伺服控制与精密传感为技术内核，专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来，二十年自主研发积累，三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区，服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次加压、每一次加载、每一次测温，皆可追溯、可重复。"
QM2000H 是手持式标准橡胶压辊，按剥离与初粘测试规范以恒定重量将胶带样条均匀滚压贴附于标准板，是胶粘测试样条制备的标准工具。
硅橡胶辊面 Shore A 80，标配 2kg（850g / 3~10kg 可选），辊径 45×95mm，以恒定压力与滚压次数保障贴附一致性。
配合 ASTM D 3330 剥离测试的贴附程序，适配 180°/90° 剥离、初粘、持粘等各类胶粘测试样条的标准化制备。
胶带/薄膜试样制备必备工具，标准载荷均匀滚压，确保胶粘测试试样粘贴一致性
辊面采用硅橡胶涂层，Shore A 80硬度，滚压均匀不伤试样，使用寿命长。
标配2kg标准载荷，适用于一般胶带/胶片测试试样制备；850g轻型款适用于医药/电子用胶带。
除标配2kg外，可选配850g（医药电子）及3~10kg（离型膜/高压压合作业）等规格。
手持设计，无需电源，沿试样表面匀速滚压即可，操作简单便捷。
符合 KS T 1028、ISO 2409 胶粘试样制备要求，确保滚压粘贴一致性。
QM2000H标准橡胶压辊，专用于将薄膜、胶带、内饰片等以规定压力和方式粘贴到规定面积上，制备胶粘性能测试所需的标准试样。辊面为硅橡胶涂层Shore A 80硬度，标配2kg重量，提供850g（医药电子用）及3~10kg（离型膜/高压压合）等多种重量规格可选。
从剥离测试到持粘测试——试样制备的标准化是测试数据可比的前提。标准压辊确保每片试样的压合压力与方式一致，消除人为操作差异，是胶粘测试实验室必备工具。
为胶粘试样标准化制备设计——2kg标准压辊+多重量可选，测试数据可比。
胶带、薄膜、标签等胶粘测试试样制备的标准滚压工具，配合剥离/持粘测试使用
QM2000H手持式橡胶压辊详细技术规格，辊面材质与重量参数全面标注
| 型号 | QM2000H |
|---|---|
| 滚轮 | 硅橡胶涂层，Shore A硬度80 |
| 滚轮重量 | 2kg（可选 850g / 3~10kg） |
| 标准 | KS T 1028, ISO 2409 |
| 滚轮尺寸 | 45(W) x 95(D)mm |
| 电源 | AC 220V 50/60Hz |
| 使用环境 | 10-35°C, ≤80%RH |
| 安全保护 | 过载保护/紧急停止 |
术语注释
标准辊面硬度，滚压一致
可换 850g / 3~10kg 配重
标准滚压面
便携，试样制备必备工具
对接试样制备标准
本页面参数仅供参考，具体配置、精度及认证以双方签订的技术协议为准。产品持续优化，外观及规格恕不另行通知。
Br&Qmesys 赛船科学仪器，以伺服控制与精密传感为技术内核，专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来，二十年自主研发积累，三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区，服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次加压、每一次加载、每一次测温，皆可追溯、可重复。"
QM2000H核心技术获全球专利保护，产品通过CE、UL、CSA国际安全认证，韩国研发制造，出口全球90+国家和地区
核心技术获全球专利保护，高精度检测与自动化测试工艺
符合欧盟CE安全认证标准，畅行欧洲市场
符合美国UL安全认证标准（UL 61010-1），出口美国无忧
符合加拿大CSA安全认证标准，出口北美无忧
韩国研发制造，出口全球90+国家和地区
符合韩国KC安全认证标准，满足本土市场电气安全要求
符合欧盟RoHS有害物质限制指令，环保合规，畅行全球市场
符合美国FCC电磁兼容认证标准，出口美国市场畅通无阻
通过ISO 9001质量管理体系认证，全流程可追溯的品质管控
每台设备出厂前经三级校准与整机老化测试，随附校准证书与测试报告
服务全球新能源材料领军企业，覆盖韩国动力电池、锂电池隔膜、固态电解质全产业链
全球领先锂离子电池制造商，长期合作伙伴。
法国特种化学品巨头，材料研发信赖之选。
全球领先隔膜涂覆材料企业，精密测量合作伙伴。
韩国动力电池领军企业，出厂标准共同制定。
韩国领先电池制造商，产线品质信赖。
韩国隔膜龙头，高端品质共同追求。
韩国专业隔膜制造商，长期稳定合作。
全球最大动力电池制造商，规模化验证。
日本材料巨头，全球品质标准。
德国化工巨头，研发实验室信赖。
标准压辊滚压贴合——权威研究成果，验证橡胶压辊在胶带标准化贴附与剥离强度测试中的关键作用
通过位移控制剥离实验建立了包装胶带粘附能与剥离速率的幂律关系，实验中胶带均以标准压辊贴附，揭示了贴附工艺对剥离结果速率依赖性的影响。
采用 PSA 胶带剥离测试评估含氟涂层表面能与耐污染性，样品制备严格遵循标准压辊三次滚压贴附规范，证明剥离法比接触角法更能预测涂层自清洁性能。
研究了 BOPP 胶带制造过程中各向异性对剥离强度的影响，所有样品均以标准橡胶辊手工滚压贴附，量化了贴附方向与剥离粘附强度的关联。
《美国国家标准与技术研究院》 研究中使用 2 kg 标准橡胶压辊将 PSA 胶带贴附于梯度温度钢板，实现单次剥离测试获得全温区剥离力曲线，确立了标准压辊在剥离测试贴附步骤中的规范地位。
IEC 国际标准规定了电气用压敏胶带的贴附条件，包括使用标准橡胶压辊以规定重量和滚压次数完成样品制备，是 QM2000H 压辊设计的直接对标依据。
ASTM 标准详细规定了测试样条制备时使用 2 kg 橡胶压辊以约 1500 mm/min 速度滚压三次的贴附程序，QM2000H 手持压辊即按此规范设计。
恒温恒湿对持粘时间影响。
钢球滚法测试条件标准化。
滚压力对剥离强度影响。
同系列产品与配套设备，构建完整测试方案
关于 QM2000H 橡胶压辊的常见问题解答
QM2000H 是用于胶带、粘合片等滚压压合作业的橡胶压辊配件，以标准自重将胶带/粘合片滚压粘贴于试板上，制备粘附测试标准试样。
以规格表为准：压辊为 硅橡胶涂层、Shore A 80，标配重量 2kg（可选 850g、3~10kg），压辊尺寸 45(W)×95(D)mm。
提供医药品/电子产品用 850g、胶带粘合片用 2kg、离型胶带/高压压合用 3~10kg 多种规格，其他重量可定制。
用于胶带/粘合片滚压压合、医药与电子产品轻压合作业，是持粘力与剥离强度试验中制备标准试样的必备工具。
配合 KS T 1028 等胶粘带测试方法使用，保证试样压合条件一致。
除标准重量外，辊面材质、硬度与尺寸均可按需定制。
标准型号交付周期为 3-8 周；定制规格按确认后的合同交期执行。
产品随主机统一提供 2 小时紧急响应、上门安装与 1 年质保支持。
从选型咨询到安装调试，从技术培训到终身维护，全流程专业服务保障 ｜ 2小时响应 · 1年质保 · 终身维护
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