源于韩国精密制造
服务全球材料创新
Br&Qmesys 赛船科学仪器,以伺服控制与精密传感为技术内核,专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来,二十年自主研发积累,三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区,服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次熔融、每一次挤出、每一件试样,皆可追溯、可重复。"
QM1201 面向塑料、橡胶聚合物试样的熔融挤出成型,将材料加热熔融注入模具制作标准试样,是配方研发制样设备。QMESYS 韩国研发制造,符合国际标准,出口全球90+国家。
RT~300℃ 加热温度与加压时间可设,空压挤出气缸压力稳定,125cc 熔融容量适配实验室小批量。
试样模具可交换制备样条/片材/哑铃试样,Max.300cc 少量挤出,可选安全门防护高温操作。
涂布挤出——权威研究验证涂布/挤出工艺对薄膜成型评价的关键作用
将塑料、橡胶加热熔融后注入所需模具或型腔,制作一定形状试样。
空压挤出气缸安装,挤出压力稳定,少量Max.300cc适配研发小试。
加热温度与加压时间可设置,RT~300℃覆盖常用树脂加工窗口。
试样模具交换安装可能,一模一样条/片材/哑铃试样灵活切换。
可选安全门(Safety Door),防护熔融高温挤出操作安全。
QM1201聚合物试样试验机,将塑料、橡胶材料加热熔融后注入模具制作标准试样。空压挤出气缸驱动,可交换试样模具,加热温度与加压时间可设置,熔融容量125cc(最大挤出300cc),温度RT~300℃,行程Max.250mm,板尺寸180×180mm。
从配方研发到标准试样——新材料研发阶段需要将少量聚合物熔融压片制成标准试样进行力学测试。小型挤出成型机用量少、换色方便,温度压力可控,是高分子实验室配方筛选和制样的专用设备。
为高分子制样设计——熔融挤出+换模具,实验室小型试样成型。
覆盖塑料/橡胶聚合物试样制备与熔融挤出成型,按试样所测项目对应标准制样
RT~300℃控温 · 熔融125cc · 行程Max.250mm · 模具可交换
| 参数项 | QM1201 |
|---|---|
| 产品类型 | 聚合物试样试验机(Polymer Sample Tester) |
| 温度范围 | RT ~ 300℃ |
| 熔融容量 | 125cc(聚合物少量挤出 Max. 300cc) |
| 行程 | Max. 250mm |
| 板尺寸 | 180 × 180mm |
| 挤出方式 | 空压挤出气缸;试样模具可交换 |
| 外形尺寸 (W×D×H) | 850 × 850 × 1680mm |
| 电源 | AC 220V 50/60Hz |
| 使用环境 | 10-35°C, ≤80%RH |
| 安全保护 | 过载保护/紧急停止 |
术语注释
覆盖常用树脂
压力稳定
多形状试样
300cc 研发友好
±1℃ 精确控温,升温稳定
本页面参数仅供参考,具体配置、精度及认证以双方签订的技术协议为准。产品持续优化,外观及规格恕不另行通知。
Br&Qmesys 赛船科学仪器,以伺服控制与精密传感为技术内核,专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来,二十年自主研发积累,三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区,服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次熔融、每一次挤出、每一件试样,皆可追溯、可重复。"
QM1201 聚合物试样试验机核心技术获全球专利保护,产品通过CE、UL、CSA国际安全认证,韩国研发制造,出口全球90+国家和地区
核心技术获全球专利保护,高精度检测与自动化测试工艺
符合欧盟CE安全认证标准,畅行欧洲市场
符合美国UL安全认证标准(UL 61010-1),出口美国无忧
符合加拿大CSA安全认证标准,出口北美无忧
韩国研发制造,出口全球90+国家和地区
符合韩国KC安全认证标准,满足本土市场电气安全要求
符合欧盟RoHS有害物质限制指令,环保合规,畅行全球市场
符合美国FCC电磁兼容认证标准,出口美国市场畅通无阻
通过ISO 9001质量管理体系认证,全流程可追溯的品质管控
每台设备出厂前经三级校准与整机老化测试,随附校准证书与测试报告
服务全球新能源材料领军企业,覆盖韩国动力电池、锂电池隔膜、固态电解质全产业链
全球领先锂离子电池制造商,长期合作伙伴。
法国特种化学品巨头,材料研发信赖之选。
全球领先隔膜涂覆材料企业,精密测量合作伙伴。
韩国动力电池领军企业,出厂标准共同制定。
韩国领先电池制造商,产线品质信赖。
韩国隔膜龙头,高端品质共同追求。
韩国专业隔膜制造商,长期稳定合作。
全球最大动力电池制造商,规模化验证。
日本材料巨头,全球品质标准。
德国化工巨头,研发实验室信赖。
试样制备、标准几何与切割加工——权威研究成果,验证标准试样制备一致性对力学测试结果的决定性作用
涂布速度与湿膜厚度对涂层均匀性影响。
间隙与速度对涂布重量CV值影响。
螺杆转速与温度对熔体压力影响。
流延温度对薄膜透明度与厚度影响。
螺杆各段温度对熔体均匀性影响。
微凹版涂布在锂电池涂覆中应用。
线速度与湿膜厚度CV值关系。
流延温度对薄膜厚度均匀性影响。
螺杆转速对熔体压力稳定性影响。
关于 QM1201 的采购、交付、服务等常见问题解答
用于塑料、橡胶材料的熔融挤出与成型试样制备:将材料加热熔融后注入模具或型腔,制作一定形状的标准试样,适用于配方研发与小批量制样。
以规格表为准:温度范围 RT~300℃,熔融容量 125cc(少量挤出 Max.300cc),行程 Max.250mm,板尺寸 180×180mm。
试样模具可交换安装,更换型腔模具即可制备样条、片材、哑铃形等不同形状标准试样,匹配后续拉伸/弯曲等试验。
加热温度与加压时间均可设置,空压挤出气缸提供稳定挤出压力,RT~300℃ 覆盖常用热塑性树脂加工窗口。
制备出的试样依后续测试项目对应标准,如 ISO 527-2 / ASTM D 638 拉伸样条标准;具体制样尺寸按所选模具确定。
可选安全门(Safety Door),防护熔融高温挤出操作;设备具备多重安全设计。
标准型号交付周期为 3-8 周;含定制模具按合同交期执行。
设备通过 CE / UL / RoHS / FCC 等认证,出厂前经三级校准;售后提供 2 小时响应、工程师上门、整机 1 年质保与终身软件升级。
从选型咨询到安装调试,从技术培训到终身维护,全流程专业服务保障 | 2小时响应 · 1年质保 · 终身维护
2小时紧急响应
认证工程师上门
整机1年质保
终身免费升级