源于韩国精密制造
服务全球材料创新
Br&Qmesys 赛船科学仪器,以精密控制与传感技术为内核,专注材料物性测试与环境试验仪器的研发与制造。自2004年成立以来,二十年自主研发积累,三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区,服务高分子、橡胶、汽车、电子、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次控温、每一次加载、每一次测量,皆可追溯、可重复。"
QM310S 加热密炼机为橡胶、塑料原料密闭式高填充混炼设备,面向配方研发与小试炼胶,转子剪切分散使填料与聚合物混合均匀。
加热腔体配合转矩/温度实时监测,可在密炼过程中观察吃粉、分散与硫化/塑化行为,服务流变研发与配方评估。
密闭混炼粉尘少、批量小而灵活,与开炼机压片、硫化仪测试配套构成完整炼胶-评价工艺链。
橡胶加工——权威研究验证硫化/混炼对橡胶性能评价的关键作用
密闭混炼适合高填料配方,粉尘少、分散均匀。
腔体加热控温,模拟实际加工热历史。
转矩与温度实时显示,记录混炼全过程。
观察吃粉与分散行为,指导配方与工艺窗口。
批量小、清理快,适合研发与多配方对比。
QM310S加热密炼机,为橡胶、塑料原料密闭式混炼设备,转子剪切使填料、添加剂与聚合物均匀分散,面向配方研发与小试炼胶。加热腔体配合转矩/温度实时监测,可在混炼过程中观察吃粉、分散与塑化行为,获取流变与工艺窗口信息。
从配方筛选到工艺优化——密炼机密闭混炼粉尘少、批量小而灵活,转矩曲线实时反映材料分散状态。与QM300开炼机压片、硫化仪测试配套,构成完整炼胶-评价工艺链,是高分子材料配方研发的核心设备。
为配方研发评价设计——密闭密炼+转矩实时监测,小试流变工艺窗口。
密闭式混炼与流变评估,覆盖橡胶塑料配方研发小试
150cc 小试 · Max 500N·m · Max 150rpm · 3zone-4point 独立温控 · 双叶片
| 参数项 | QM310S |
|---|---|
| 产品类型 | 加热捏合机(Heating Kneader) |
| 试样容量 | 150 cc |
| 最大转矩 | Max. 500 N·m |
| 搅拌转速 | Max. 150 rpm |
| 温控系统 | 3 zone-4 point 独立控制 |
| 搅拌叶片 | 双叶片(Double Blade),拆装方便 |
| 选装 | 伺服电机、高精度转矩传感器(Option) |
| 电源 | AC 220V, 7.5 kW |
| 使用环境 | 10-35°C, ≤80%RH |
| 安全保护 | 过载保护 / 紧急停止 |
术语注释
高填料分散均匀粉尘少
模拟实际加工热历史
实时记录混炼流变行为
批量小、清理快、多配方对比
与开炼/硫化仪构成炼胶链
本页面参数仅供参考,具体配置、精度及认证以双方签订的技术协议为准。产品持续优化,外观及规格恕不另行通知。
Br&Qmesys 赛船科学仪器,以精密控制与传感技术为内核,专注材料物性测试与环境试验仪器的研发与制造。自2004年成立以来,二十年自主研发积累,三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区,服务高分子、橡胶、汽车、电子、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次控温、每一次加载、每一次测量,皆可追溯、可重复。"
QM310S 加热密炼机核心技术获全球专利保护,产品通过CE、UL、CSA国际安全认证,韩国研发制造,出口全球90+国家和地区
核心技术获全球专利保护,高精度检测与自动化测试工艺
符合欧盟CE安全认证标准,畅行欧洲市场
符合美国UL安全认证标准(UL 61010-1),出口美国无忧
符合加拿大CSA安全认证标准,出口北美无忧
韩国研发制造,出口全球90+国家和地区
符合韩国KC安全认证标准,满足本土市场电气安全要求
符合欧盟RoHS有害物质限制指令,环保合规,畅行全球市场
符合美国FCC电磁兼容认证标准,出口美国市场畅通无阻
通过ISO 9001质量管理体系认证,全流程可追溯的品质管控
每台设备出厂前经三级校准与整机老化测试,随附校准证书与测试报告
服务全球新能源材料领军企业,覆盖韩国动力电池、锂电池隔膜、固态电解质全产业链
全球领先锂离子电池制造商,长期合作伙伴。
法国特种化学品巨头,材料研发信赖之选。
全球领先隔膜涂覆材料企业,精密测量合作伙伴。
韩国动力电池领军企业,出厂标准共同制定。
韩国领先电池制造商,产线品质信赖。
韩国隔膜龙头,高端品质共同追求。
韩国专业隔膜制造商,长期稳定合作。
全球最大动力电池制造商,规模化验证。
日本材料巨头,全球品质标准。
德国化工巨头,研发实验室信赖。
聚合物密炼混炼与弹性体力学——权威研究验证混炼分散对橡胶塑料力学与加工性能的影响
不同硫化温度对T90与ML/MH影响。
门尼值对混炼工艺与挤出性能影响。
填充量与转子转速对炭黑分散影响。
硫化剂体系对ENR硫化曲线影响。
过氧化物硫化对EPDM性能影响。
辊距与时间对填料分散影响。
硫磺用量对T90与ML/MH影响。
0.55/0.65/0.75填充率对比。
门尼值对挤出工艺性能影响。
关于 QM310S 加热密炼机的采购、交付、服务等常见问题解答
用于橡胶、塑料原料的密闭式高填充混炼,面向配方研发与小试炼胶。转子剪切使填料与聚合物均匀分散,可在混炼中观察吃粉、分散与塑化流变行为。
以规格表为准:密闭式转子剪切混炼,加热腔体温度可控,转矩与温度实时显示记录,腔体容积与转子参数可依需求定制(本型号为研发小试机型)。
加热腔体配合转矩/温度实时监测,混炼全过程曲线可记录,帮助判断吃粉、分散与塑化行为,优化配方与工艺窗口。
腔体加热控温,模拟实际加工热历史;具体温区与均匀性以产品手册与出厂校准证书为准。
适用于橡胶、塑料及功能性填料的密闭混炼;按后续试验项目对应标准制样。
支持腔体容积、测温/测转矩配置与安全防护按需定制,可根据研发配方要求配置。
标准型号交付周期为 3-8 周;定制配置按选件确认后的合同交期执行,签订前由技术团队与您确认配置清单与交期。
设备通过 CE、UL、ISO 9001 等认证,出厂前经三级校准并随附校准证书;售后提供 2 小时紧急响应、认证工程师上门安装调试、整机 1 年质保与终身软件升级。
从选型咨询到安装调试,从技术培训到终身维护,全流程专业服务保障 | 2小时响应 · 1年质保 · 终身维护
2小时紧急响应
认证工程师上门
整机1年质保
终身免费升级