源于韩国精密制造
服务全球材料创新
Br&Qmesys 赛船科学仪器，以伺服控制与精密传感为技术内核，专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来，二十年自主研发积累，三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区，服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次涂布、每一道湿膜、每一次固化，皆可追溯、可重复。"
QM1200 面向涂料、粘合剂与功能膜的均匀涂膜制备，搭载多种 Bar-Coater 以恒速涂布，是涂料研发小试核心设备。
数字伺服 20~100mm/sec 恒速低振动涂布，配合随粘度加压负荷调节，保障湿膜厚度一致。
行程 Max.360mm、玻璃平台 300×490mm，可选真空固定与加热板，适配薄膜/板材涂布与厚度质控。
涂布挤出——权威研究验证涂布/挤出工艺对薄膜成型评价的关键作用
数字伺服系统以20~100mm/sec均匀速度在试样上涂布，低振动、厚度一致。
搭载多种 Bar-Coater 与 Applicator，按涂膜厚度快速换棒换适配器。
根据涂料粘度自动调节加压负荷，高粘低粘均可均匀成膜。
试验结束自动返回原点，试验方法可保存复现，减少重复设定。
真空板固定试样并排溶剂；加热专用板模拟固化工况。
QM1200自动涂布机，数字伺服系统以20~100mm/sec均匀速度在试样上涂布溶剂，低振动确保涂膜厚度一致。行程最大360mm，玻璃平台300×490mm，支持多种Bar-Coater与涂布器快速更换，适配不同粘度涂料与膜厚要求。
从锂电正极浆料到电子封装胶——涂膜均匀性直接影响后续测试数据的可比性。可选真空固定平台防止试样移位，可选加热平台实现湿膜到干膜连续制备，试验方法可存储调用。
为精密涂膜制备设计——伺服恒速涂布+可换涂布器，膜厚一致性有保障。
覆盖薄膜/板材涂布、涂料与粘合剂涂膜制备，符合韩国涂布测试标准
恒速20~100mm/sec · 行程Max.360mm · 玻璃平台300×490mm
| 参数项 | QM1200 |
|---|---|
| 产品类型 | 自动涂布机（Automatic Coater） |
| 行程范围 | Max. 360mm |
| 涂布速度 | 20 ~ 100mm/sec（数字伺服） |
| 平台尺寸 | 300 × 490mm（Glass 玻璃平台） |
| 涂布头 | 交换型 Bar-Coater / Applicator 适配器 |
| 选件 | 试样固定及溶剂排出真空板；加热专用板 |
| 外形尺寸 (W×D×H) | 700 × 520 × 370mm |
| 电源 | AC 220V 50/60Hz |
| 使用环境 | 10-35°C, ≤80%RH |
| 安全保护 | 过载保护/紧急停止 |
术语注释
20~100mm/sec 伺服
Max.360mm
Bar-Coater 可换
真空/加热扩展
刮刀间隙微调，膜厚均匀可控
本页面参数仅供参考，具体配置、精度及认证以双方签订的技术协议为准。产品持续优化，外观及规格恕不另行通知。
Br&Qmesys 赛船科学仪器，以伺服控制与精密传感为技术内核，专注高端材料物性测试仪器的研发与制造。自2004年成立以来，二十年自主研发积累，三大核心产品线累计交付突破千台。
远销全球 90+ 国家和地区，服务锂电、高分子、半导体、航空航天领域千余家科研院所与高端制造企业。
"每一次涂布、每一道湿膜、每一次固化，皆可追溯、可重复。"
QM1200 自动涂布机核心技术获全球专利保护，产品通过CE、UL、CSA国际安全认证，韩国研发制造，出口全球90+国家和地区
核心技术获全球专利保护，高精度检测与自动化测试工艺
符合欧盟CE安全认证标准，畅行欧洲市场
符合美国UL安全认证标准（UL 61010-1），出口美国无忧
符合加拿大CSA安全认证标准，出口北美无忧
韩国研发制造，出口全球90+国家和地区
符合韩国KC安全认证标准，满足本土市场电气安全要求
符合欧盟RoHS有害物质限制指令，环保合规，畅行全球市场
符合美国FCC电磁兼容认证标准，出口美国市场畅通无阻
通过ISO 9001质量管理体系认证，全流程可追溯的品质管控
每台设备出厂前经三级校准与整机老化测试，随附校准证书与测试报告
服务全球新能源材料领军企业，覆盖韩国动力电池、锂电池隔膜、固态电解质全产业链
全球领先锂离子电池制造商，长期合作伙伴。
法国特种化学品巨头，材料研发信赖之选。
全球领先隔膜涂覆材料企业，精密测量合作伙伴。
韩国动力电池领军企业，出厂标准共同制定。
韩国领先电池制造商，产线品质信赖。
韩国隔膜龙头，高端品质共同追求。
韩国专业隔膜制造商，长期稳定合作。
全球最大动力电池制造商，规模化验证。
日本材料巨头，全球品质标准。
德国化工巨头，研发实验室信赖。
涂料、涂层与涂膜厚度——权威研究成果，验证恒速涂布与均匀涂膜制备对涂层耐磨、厚度与表面性能评价的关键作用
涂布速度与湿膜厚度对涂层均匀性影响。
间隙与速度对涂布重量CV值影响。
螺杆转速与温度对熔体压力影响。
流延温度对薄膜透明度与厚度影响。
螺杆各段温度对熔体均匀性影响。
微凹版涂布在锂电池涂覆中应用。
线速度与湿膜厚度CV值关系。
流延温度对薄膜厚度均匀性影响。
螺杆转速对熔体压力稳定性影响。
同属薄膜/涂布测试族——QM110CF 摩擦系数测试仪 · QM1201 聚合物混炼机 · QM130A 样品切割系统，可单台部署，亦可组合成膜材测试线
关于 QM1200 的采购、交付、服务等常见问题解答
用于执行一定厚度的涂装、涂膜与涂层作业，在薄膜、板材上以均匀速度涂布涂料/粘合剂/浆料，制备厚度一致的试样，适用于涂料研发与产线小试。
以规格表为准：行程范围 Max. 360mm，涂布速度 20~100mm/sec，玻璃平台 300×490mm，外形 700×520×370mm。
数字伺服系统以稳定低振动恒速移动涂布头，配合交换型 Bar-Coater/Applicator 与随粘度加压负荷调节，保障湿膜厚度一致。
适用标准参考规格表与产品手册，覆盖 KS T 1028（涂料涂布方法）、KS T 1056（涂膜制备相关标准）。
可选试样固定及溶剂排出用真空板、加热专用加热板，适配不同材料固化工况与溶剂型涂料。
支持试验方法保存与试验结束自动原点复位，同配方批量涂布时一键调用，减少重复设定。
标准型号交付周期为 3-8 周；含选件配置按合同交期执行。
设备通过 CE / UL / RoHS / FCC 等认证，出厂前经三级校准；售后提供 2 小时响应、工程师上门、整机 1 年质保与终身软件升级。
从选型咨询到安装调试，从技术培训到终身维护，全流程专业服务保障 ｜ 2小时响应 · 1年质保 · 终身维护
2小时紧急响应
认证工程师上门
整机1年质保
终身免费升级